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数控车床加工对刀具的要求,如何对刀?
数控车床加工对刀具有什么要求? a较高的精度,寿命和尺寸稳定性,变化小。b刀具能实现机外预调,快速换刀。c刀柄应为标基准。d能很好地控制切屑的折断,卷曲和排出。e具有良好的可冷却性能。在数控车床上是如何对刀的?a试切对刀:回参考点;试切测量;计算坐标增量;对..
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数控车床件加工有关常识
a圆头刀假想刀尖 假想刀尖的轨迹分析与偏置值计算 用圆头车刀进行车削CNC加工时,实际切削点A和B分别决定了X向和 Z向的CNC加工尺寸。如图2所示,车削圆柱面或端面(它们的母线与坐标轴Z或X平行)时,P点的轨迹与工件轮廓线重合;车削锥面或圆弧面(它们的母线与坐标轴Z..
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东莞螺杆,螺杆泵先容
螺杆泵的工作原理是:螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。 螺杆泵有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。螺杆泵特..
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数控车床小常识
由于这些零件的径向尺寸,无论是测量尺寸还是图纸尺寸,都是以直径值来表示的,所以数控车床采用直径编程方式,即规定用绝对值编程时,X为直径值;用相对值编程时,则以刀具径向实际位移量的二倍值为编程值。对于不同的数控车床、不同的数控系统,其编程基本上是相同的..
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数控车床加工方法
数控车削是数控加工中用得最多的加工方法之一。数控车床上能完成内外回转体表面的车削、钻孔、镗孔、铰孔、切槽、车螺纹和攻螺纹等加工操作。制定零件的车削加工顺序一般遵循下列原则:先粗后精、先近后远、内外交叉、基面先行。划分加工工序应遵循保持精度原则和提高生..
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数控车床加工工件夹具安装
东莞市新锦元电子元件有限企业 自动车床加工,数控车床加工,车床件,东莞螺杆,电器接点,精密五金加工
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数控车床加工工序设计的主要任务
1.CNC加工路线应保证被CNC加工工件的精度和表面粗糙度。 2.设计CNC加工路线要减少空行程时间,提高CNC加工效率。 3.简化数值计算和减少程序段,降低编程工作量。 4.据工件的形状、刚度、CNC加工余量、机床系统的刚度等情况,确定循环CNC加工次数。 5.合理设计刀具的..
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电器接点温升过高原因
1.本身材质纯度问题,导致工作电阻与接触电阻过大,使温升过高。2.C分布问题,可以参照电工合金相关国标,检测C在触点中的金相分布,是否以树枝状均匀分布,否则会出现局部触点工作时过度氧化,形成氧化层,提高了电阻,局部烧损,而导致截面积变化,从而使温升变化。3...
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探寻中国数控车床加工发展之路
简单来讲,目前我国数控车床的种类与技术还不能完全满足国内市场的总体需求。在国家的积极配合下,我国也正在进行着机床业的全面改革与创新阶段,希翼能够带动国产数控车床市场占有率的全面提高。扭转国内数控车床的现今局面。 个别企业的机床数控自动化并不能代表我国..
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常用的螺杆材料
目前我国常用的螺杆材料有45号钢、40Cr、氨化钢、38CrMOAl等。 45号钢便宜,加工性能好,但耐磨耐腐蚀性能差。   热处理:调质HB220270,高频淬火HRC45--48  40Cr的性能优于45号钢,但往往要镀上一层铬,以提高其耐腐蚀耐磨损的能力。但对镀铬层要求较高,镀层太..
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